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生產過程自動化儀表中電線電纜的敷設

發布日期:2020年10月12日人閱讀

電線、電纜敷設的首要問題是正確選擇路線,具體要求如下所述。

(1)按最短路徑集中成排敷設,橫平豎直,減少彎曲,避免與各種管道相交。若避免不了,電線電纜應從工藝管道上方通過。

(2)儀表信號線與高壓動力線分開,對于熱電偶用的補償導線之類的微壓引訊線更應單獨敷設。

(3)線路方向的改變,不能有銳角出現,因為過分的彎曲會影響導線的機械強度。

(4)應預防機械損傷,避免高溫、潮濕、腐蝕、爆炸危險及強磁場的干擾。

(5)便于今后日常的維護和修理。

1.電線、電纜明敷的方法

電線、電纜的敷設方法應根據廠房的類型和用途加以區別,有明敷、半明半暗敷和暗敷三種,但目前大型現代化工廠中,儀表用電纜、電線都以明敷為主。

(1)明敷大多利用角鐵和扁鋼做成電纜天橋,把電纜敷設在上面,分支后的電纜進入保護套管,然后沿建筑物的墻壁或工藝設備固定。保護管之間可用螺紋連接(活接頭)。

(2)電路接線盒裝在兩種不同電路的連接處,例如補償導線和一般導線,電纜和導線等。在接線盒內有接線板,以便把不同電路連接起來,不用接線板是不能把各種不同的電纜和導線直接連接的,但同類電纜或導線的加長則可不用接線板。

(3)為了防止灰塵和水分進入保護管,在管子的入口處和出口處也要用橡膠環加以密封,以保護導線和電纜的絕緣層不受磨損。

在敷設電纜和導線之前,保護管內部應用機械方法處理干凈,然后再用壓縮空氣吹凈。此時要注意壓縮空氣的溫度要低于室溫,否則管內可能要發生水分凝結現象。

(4)當保護管比較長時,為了便于穿導線或電纜,應在管內吹入些滑石粉,可起潤滑作用。不能用肥皂或其他礦物油來代替滑石粉,因為這會降低導線和電纜的絕緣質量。

(5)為了把導線或電纜通過保護套管,可借助于鐵絲或細鋼絲繩來鉤住導線的一端,穿線時以鐵絲為前導,鉤住導線穿過。

(6)把導線穿過管后,應隨時把管口密封起來,以防止水分進入管內,并使空氣不可能在管內流通。

電纜在地溝中敷設主要是指動力電纜,目前大、中、小型的自動化工廠中儀表控制電纜一般都采用橋式敷設。

2.電纜與電線的連接及檢查

(1)電路線路的連接。在儀表安裝中,應盡可能利用端子板來連接電纜和導線。一般在電纜敷設時盡量防止中間間斷連接,若中間接頭多,將給以后的自動化系統可靠性帶來影響,因此應有備用導線。

截面為10mm2以下的單股芯線可以直接接入接線端子板;而同樣截面的多股芯線(由多股細絲組成的芯線),其端頭要先用焊錫焊好(要用松香)。截面超過10mm2的芯線需要采用包頭,包頭和芯線用焊接接上。補償導線宜采用壓接,同軸電纜及高頻電纜應采用專用接頭。

生產過程自動化儀表中電線電纜的敷設

圖:懸臂式墻架安裝圖

所有連接于接線板、儀表,以及其他自動化裝置上的導線和電纜都應加以標號。標號工作非常重要,否則自動化裝置將無法運行或給維修工作帶來麻煩。標號的方法有標牌法、直接在塑料套管上標號等。

(2)電路線路的檢查。在安裝工作結束后,必須進行電路的檢驗。首先應檢查標號是否正確,為此應先將受檢查的電路和它所連接的儀表斷開,以避免損壞儀表。

標號的檢查可以消除不正確的連接,這對多芯電纜或成束的導線來說是十分重要的。標號的檢查一般利用紹興中儀電子有限公司生產的多功能電力表或萬用表的直流電阻擋,或用電感器、聽筒進行檢查,利用步話機呼號。

檢查了標號以后,應測量導線之間,以及導線與地之間的絕緣電阻,在必要時還應測出電路的電阻值,為增加必要的補充電阻做準備。

絕緣試驗或絕緣電阻的測量是采用500V的感應器(俗稱搖表、兆歐表)并根據一般電工測量方法來進行。按規定6V以下電纜,其芯線之間電阻不應小于5MQ,6V以上電纜應大于10MQ。紹興中儀新電纜的絕緣電阻都在幾百兆歐以上,一般都能滿足要求,可以免檢。電路的電阻用普通的電橋或電位計來測定。

在檢驗過程中,以及在以后的運行中,會發現電路遭到各種各樣的損壞,其中最主要的是芯線斷裂、芯線接地,以及芯線之間短路等。在消除故障之前應先找到損壞的地點,但這并不容易做到,特別是隱蔽式敷設時,因此在敷設時必須先考慮備用線數。

3.儀表電纜敷設注意事項

(1)儀表用的電纜、電線在使用前應做外觀及導通檢查與試驗,并要準確測試其電纜芯向,電纜芯與外保護層、絕緣層之間的絕緣,并做好記錄(一般用500V兆歐表測試),其電阻值不應小于5MQ.

(2)補償導線在使用前要仔細核對型號與分度號。連接過程(包括中間連接和終端連接)中絕不能接錯極性。

(3)儀表電氣線路敷設一般要穿保護管,要按最短路徑敷設。同一走向的保護管有條件集中的,要集中敷設,橫平豎直,整齊美觀,不能交叉。

(4)保護管不應敷設在易受機械損傷,有腐蝕性介質排放,滴漏,潮濕,以及有強磁場、強電場干擾的區域,不能滿足要求時,要采取保護或屏蔽措施。

(5)直接埋地的儀表電纜要用鎧裝控制電纜,電纜溝深度為700mm,其口下要鋪100mm厚沙子,沙子上面蓋一層磚或混凝土護板,再回填土。

(6)儀表電氣線路不能在高溫工藝設備、管道的上方平行敷設,也不能在有腐蝕性液體介質的工藝設備、工藝管道的下方平行敷設。碰到這種情況,要在它們的側面平行敷設。

(7)儀表用電纜、電線、補償導線外面的絕緣護套多用塑料制成,因此它們與保溫的工藝設備、工藝管道的保溫層表面之間的距離要大于200mm,與有伴熱管的儀表導壓管線也要有200mm以上的間距。不保溫的工藝管道、工藝設備的間距以工藝設備維修不構成對儀表線路的損害為基礎,一般為100~150mm。

(8)自動化控制電纜原則上不允許有中間接頭。實在無法避免時,對有腐蝕性介質的環境中必須采用壓接的方法,或者加分線盒和接線盒,不能使用焊接;在無腐蝕性介質的環境中,也推薦采用壓接方法,但可以采用焊接,不能使用有腐蝕性的焊劑。

(9)敷設電纜要穿過混凝土梁、柱時,不能采用鑿孔安裝,要預埋管。在防腐蝕廠房內安裝電纜保護管或支架時,不能破壞防腐層。

(10)電纜橋架是專用來敷設電纜的,它們在現場組對。采用螺栓組對時,連接螺栓要采用平滑的半圓頭螺栓,且螺母在電纜橋架的外側,要保持內側光滑,不至于損壞電纜的絕緣層。

(11)電纜橋架要橫平豎直,整齊美觀,不能交叉。電纜放在槽板(橋架)內要整齊有序,編號并固定好,以便于檢修。放完電纜的橋架,要及時蓋上保護罩。

4.橋架安裝注意事項

(1)在現場組對橋架時,要特別注意兩節橋架成一條線。在廠房內安裝電纜橋架,要注意標高和天花板的距離,要有足夠的操作空間。

(2)橋架直角拐彎時,其最小的彎曲半徑要大于或等于槽板內最粗電纜外徑的10倍,否則,這條最粗的電纜就不好處理。電纜橋架的直角彎頭是設計選定的,要求安裝人員在圖紙會審時,考慮所選彎頭橋架的彎曲半徑是否足夠大,否則要加寬橋架的寬度。由此可見,橋架選擇并不單單是電纜多少,還要考慮電纜粗細。

(3)橋架開孔不能使用氣焊,要用機械開孔方法,現在有專用電動或液動開孔器。放上保護管后,要用合適的護圈固定保護管,通常要鎖緊螺母。

(4)橋架內的排水孔要保持暢通。

(5)當電纜橋架直線距離超過50m時,要有熱膨脹措施。

(6)橋架按設計通常安裝在管廊上或工藝管道的管架上,橋架的安裝位置應該在它們的上方或側面,不能安裝在它們的下方。

(7)儀表電纜橋架的支撐距離:XQJ型電纜橋架在裝置上的支撐間距要小于允許最大負荷的支撐跨距。

(8)橋架寬度:從電纜數量上考慮,要求選擇的橋架寬度有一定余量,以便于今后增加電纜時用;

從最粗電纜的直角轉彎上考慮,所選橋架的彎曲半徑要大于最大電纜外徑的10倍。

(9)隔開敷設:在某一區間,動力電纜與控制電纜數量相對于橋架容量都較小時,可放在同一橋架內,但必須隔開。

(10)電纜固定:要求水平走向電纜每隔2m固定一次,垂直走向電纜每隔1.5m固定一次。

(11)可靠接地:儀表用電纜橋架要可靠接地,長距離的電纜橋架每隔30~~50m接地一次。

生產過程自動化儀表中電線電纜的敷設

電纜橋架安裝圖示例如圖所示。

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